Jak zmierzyć wydłużenie łańcucha rolkowego: Łańcuch nie jest w rzeczywistości „rozciągnięty” jak gumka

Wydłużenie łańcucha wynika głównie ze zużycia stawów

Po pewnym czasie pracy łańcucha rolkowego jego całkowita długość stopniowo wzrasta.

W większości przypadków łańcuch nie jest trwale rozciągnięty jak materiał elastyczny. Zamiast tego wydłużenie jest spowodowane głównie zużyciem powierzchni stykowych pomiędzy:

Kołki

Tuleje

Rolki

Ponieważ każde złącze łańcucha ulega niewielkiemu zużyciu, efektywna podziałka każdego ogniwa nieznacznie wzrasta. Kiedy zużycie to kumuluje się na wielu ogniwach, całkowita długość łańcucha staje się większa.

Zrozumienie tego mechanizmu jest ważne, ponieważ wymiana samego łańcucha bez sprawdzenia zębatki może nie rozwiązać problemu, jeśli zęby zębatki są już zużyte i pasują do wydłużonego łańcucha.

Dlaczego wydłużenie łańcucha należy mierzyć w wielu podziałach?

Pomiar tylko jednej podziałki łańcucha może łatwo dać niedokładne wyniki ze względu na:

Błędy pozycjonowania zacisku

Luz rolkowy

Miejscowe zużycie

Bardziej niezawodną metodą pomiaru jest:

Przed kontrolą należy oczyścić łańcuch.

Zmierzony odcinek należy umieścić prosto na płaskiej powierzchni.

Zastosuj lekkie napięcie, aby usunąć luz.

Pomiar w wielu odstępach pomiędzy określonymi punktami odniesienia sworznia lub rolki.

Zastosowanie większej liczby podziałek łańcucha zmniejsza wpływ poszczególnych błędów pomiaru i zapewnia bardziej reprezentatywną wartość wydłużenia.

Jak obliczyć współczynnik wydłużenia łańcucha

Metoda obliczeniowa to:

Współczynnik wydłużenia (%)=[(Długość zmierzona - Długość nominalna) ÷ Długość nominalna] × 100%

Gdzie:

n= liczba zmierzonych nachyleń

p= standardowa podziałka łańcucha

Długość nominalna=n × str

Zmierzona długość=rzeczywista zmierzona odległość L

Metoda pomiaru i punkty odniesienia powinny być zgodne z wytycznymi producenta łańcucha dotyczącymi konserwacji. Nie należy mieszać różnych metod pomiaru, np. porównywania wymiarów wewnętrznych z wymiarami zewnętrznymi.

Kiedy należy wymienić łańcuch rolkowy?

Dopuszczalna granica wydłużenia zależy od:

Typ łańcucha

Numer zęba koła zębatego

Prędkość robocza

Stan obciążenia

Wymagania aplikacji

W przypadku wielu standardowych zastosowań przemysłowych łańcuchów rolkowych producenci powszechnie zalecają kontrolę i wymianę, gdy wydłużenie zbliża się do przybliżonego poziomu1.5%–2%.

Jednak różne zastosowania mogą wymagać różnych limitów:

Łańcuchy przenośników

Łańcuchy mocujące

Aplikacje do podnoszenia

Sprzęt-kluczowy dla bezpieczeństwa

Prawidłowe kryteria wymiany powinny zawsze być zgodne ze specyfikacjami producenta sprzętu lub dostawcy łańcucha.

Nie należy stosować jednego limitu wydłużenia do każdego układu napędu łańcuchowego.

Sprawdź jednocześnie koła zębate i uszkodzenia poszczególnych łańcuchów

Jeżeli wydłużenie łańcucha przekracza zalecany limit, należy sprawdzić także zębatkę.

Sprawdź:

Zęby zębatki-w kształcie haka

Powiększone luki międzyzębowe

Nierówne zużycie zębów

Sam łańcuch należy również sprawdzić ogniwo po ogniwie pod kątem:

Korozja

Sztywne stawy

Uszkodzone rolki

Nieprawidłowy ruch sworznia

Pęknięte płytki łańcucha

Łańcuch o akceptowalnym średnim wydłużeniu może nadal zawierać poważne, miejscowe uszkodzenia i nie powinien automatycznie pozostać w użyciu.

Dlaczego smarowanie wpływa na stopień zużycia łańcucha

Najważniejszym obszarem smarowania nie jest zewnętrzna powierzchnia płytki łańcucha. Krytycznym punktem smarowania jest względny obszar ruchu pomiędzy:

Sworzeń i tuleja

Tuleja i rolka

Samo spryskanie olejem zewnętrznej części łańcucha może uniemożliwić przedostanie się smaru do wewnętrznych obszarów połączeń.

Prawidłowe smarowanie zależy od:

Właściwy rodzaj smaru

Prawidłowa pozycja podawania oleju

Czyste warunki pracy

W zapylonym środowisku nadmiernie gęsty smar może przyciągać cząstki ścierne i przyspieszać zużycie. Metody smarowania należy zawsze dobierać w zależności od rzeczywistych warunków pracy.

Monitorowanie trendów jest bardziej niezawodne niż-jednorazowa kontrola

Pojedynczy pomiar pokazuje tylko aktualny stan. Regularne śledzenie trendów zapewnia lepsze decyzje dotyczące konserwacji.

Zalecana praktyka:

Nagrywać:

Ta sama sekcja łańcucha

Ta sama liczba boisk

Ta sama metoda pomiaru

Data kontroli

Godziny otwarcia

Procent wydłużenia

Nagły wzrost szybkości wydłużania może wskazywać:

Operacja przeciążeniowa

Niewspółosiowość

Błąd smarowania

Uszkodzenie zębatki

Planowana wymiana jest zwykle bardziej ekonomiczna niż czekanie na:

Skoki na łańcuchu

Przeskakiwanie zębów

Nieoczekiwana awaria łańcucha

Niezawodne rozwiązania w zakresie wymiany i dopasowania łańcucha rolkowego

Zamawiając łańcuchy zamienne należy podać:

Pełny numer łańcucha

Liczba pasm

Długość łańcuszka

Załączniki

Środowisko operacyjne

Wyniki pomiarów

Tianjin OuNaiDazapewnia profesjonalną pomoc przy dopasowywaniu:

Łańcuchy rolkowe

Łańcuchy mocujące

Zębatki

Dokładne dopasowanie łańcucha i zębatki pomaga zapobiegać przedwczesnemu zużyciu spowodowanemu przez niezgodne części zamienne i poprawia-długoterminową niezawodność przekładni.

Precyzyjne komponenty ruchu|Wzmacnianie globalnej inteligentnej produkcji