Hartowanie i odpuszczanie odnosi się do procesu obróbki cieplnej stosowanego w celu poprawy wszechstronnych właściwości mechanicznych materiałów stalowych. Oznacza to, że po hartowaniu jest odpuszczany w wysokiej temperaturze.
Celem hartowania i odpuszczania jest sprawienie, aby części stalowe uzyskały dobrą kombinację wytrzymałości i udarności, która nie tylko ma wysoką wytrzymałość, ale także doskonałą ciągliwość, plastyczność i wydajność cięcia. Niektóre stale stopowe lub stale niskostopowe muszą być hartowane i odpuszczane, aby uzyskać dobre kompleksowe właściwości, a stale te można również nazwać stalami hartowanymi i odpuszczanymi. Hartowane i odpuszczane żeliwo sferoidalne może nie tylko zwiększyć wytrzymałość, ale także poprawić twardość i odporność na zużycie.
Hartowanie i odpuszczanie odnosi się do metody podwójnej obróbki cieplnej hartowania i odpuszczania w wysokiej temperaturze, której celem jest nadanie obrabianemu przedmiotowi dobrych kompleksowych właściwości mechanicznych. Odpuszczanie w wysokiej temperaturze odnosi się do odpuszczania w zakresie 500-650 stopni. Większość części hartowanych i odpuszczanych pracuje pod stosunkowo dużymi obciążeniami dynamicznymi. Noszą skutki rozciągania, ściskania, zginania, skręcania lub ścinania. Niektóre powierzchnie mają również tarcie, co wymaga pewnej odporności na zużycie i tak dalej.
Krótko mówiąc, części pracują pod różnymi złożonymi naprężeniami. Części te to głównie części konstrukcyjne różnych maszyn i mechanizmów, takie jak wały, korbowody, kołki, koła zębate itp., które są szeroko stosowane w przemyśle wytwórczym, takim jak obrabiarki, samochody i traktory. Szczególnie w przypadku dużych elementów w budowie ciężkich maszyn częściej stosuje się hartowanie i odpuszczanie. Dlatego hartowanie i odpuszczanie zajmuje bardzo ważną pozycję w obróbce cieplnej.
Hartowane i odpuszczane części w produktach mechanicznych mają różne wymagania dotyczące wydajności ze względu na różne warunki naprężeń. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie rodzaje hartowanych i odpuszczanych części powinny mieć doskonałe kompleksowe właściwości mechaniczne, to znaczy odpowiednią kombinację wysokiej wytrzymałości i wysokiej ciągliwości, aby zapewnić długotrwałą płynną pracę części.
